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    無錫方管所有不同的制造工藝

　  無錫方管有著不同的加工方式，在制造無錫方管時會根據客戶的要求，選擇不同的制作方法，制造出來的無錫方管還要進行不同程序的檢驗，檢驗合格的就可以投入到實際運用中去了，下面主要為大家介紹一下無錫方管的工藝流程有哪些。
　　1、無錫方管采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
　　2、無錫方管原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
　　3、無錫方管采用空氣等離子切割機將方管切成單根。
　　4、無錫方管切成單根方管后，每批方管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，方管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。
　　5、無錫方管焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
　　6、內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
　　7、無錫方管成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
　　8、無錫方管采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
　　9、無錫方管采用外控或內控輥式成型。
　　10、無錫方管帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成方管后采用自動埋弧焊補焊。